スーパープラグシステム工法とは

スーパープラグシステム工法とは？

スーパープラグシステム工法は、割込み人孔設置・管路の流路変更・管路の更新・復旧など
下水道工事の施工を目的に開発された特許工法です。
この工法は下水道工事の種類に対応したスーパープラグを使用し、工事工程をシステム化したものです。
上水道工事用もございます。

スーパープラグシステム工法イメージ

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下水道工事の作業場所を
水のない作業環境にします。

工事部分既設管の流入側に一時止水用蓋付スーパープラグ、流出側に逆流防止プラグを設置し、2台のプラグに導水管（バイパス管）を接続し、自然流下方式で、工事部分を渇水状態にします、また、流入側が複数、流出側が複数の場合も対応します。

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2

上流側設置のスーパープラグで
導水管切替時、一時止水できます。

割込み人孔設置工事・流路変更工事などは、既設管上流側の流水を完全に止めた状態で、新設人孔設置・流路切替導水管設置ができます。（業界で唯一、止める・流すが自由自在の工法）

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3

スーパープラグシステム工法は、 大口径の下水道管、
大型Boxカルバートにも対応します。

特に、下水道管の関係が大きく、流量の多い下水道施設の工事は従来の工法では困難な作業がスーパープラグシステム工法を使用することにより、簡単に安全で衛生的な作業ができます。

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スーパープラグの種類

  • 大型水路用円形プラグ

    【説明】
    1. 大型サイズの場合、輸送の関係から分割となります。
    2. 止水（閉塞）は2重止水の仕様でより安全に使用できます。
    3. 耐圧開閉蓋を取付すれば、止める、流すが自由にできます。
    • プラグ01
      Φ4750mm用（2分割組立）
    • プラグ02
      Φ2600mm用
    • プラグ03
      Φ2800mm用

  • 大型水路用Boxプラグ

    【説明】
    1. 現場に合わせ、設計、製作を行います。
    2. 計画、設計、工場制作すべて自社で行います。
    3. Ｂｏｘ型のほかに、円形・卵形・楕円などあらゆる断面に対応した設計ができます。
    4. 耐圧開閉蓋を取付すれば、止める、流すが自由にできます。
    • プラグ04
      Box型 w3300×h2500用
    • プラグ05
      Box型 w2800×h2860用
    • プラグ06
      Box型 w4500×h4500用

  • 油圧式自動設置プラグ

    【説明】
    1. 作業員は汚水に浸かることなく設置出来ます。
    2. 開渠型水路、暗渠型水路の場合は設置部分上部に開口が必要。
    3. 油圧を使用し自動遠隔操作で遮蔽します。
    • プラグ07
      設置水路（ｗ2800×ｈ3600）流水状況
    • プラグ08
      ｗ2800ｍｍ×ｈ3600ｍｍ
    • プラグ09
      設置完了状況

  • 大規模水路対応バッフル型プラグ

    【説明】
    1. 大規模大型水路から小型水路、人孔等工事に合わせた設計を行います。
    2. 大型サイズの場合、輸送の関係から分割となります。
    3. 既設水路へ新設水路、仮設水路、新設管等、壁面解体が必要な場合他、多様な使い方があります。
    • プラグ10
      ｗ8072×ｈ2500×ｄ1056
    • プラグ11
      ｗ5500×ｈ3700×ｄ1200
    • プラグ12
      ｗ5500×ｈ2700×ｄ300

  • 円形型スーパープラグ　（規格品）

    【説明】
    1. 下水道管等で円形管に使用します。
    2. 規格サイズは、250mm～2500mm用があります。
    3. 2600mm以上のサイズは特注品となります。
    4. 耐圧開閉蓋を取付すれば、止める、流すが自由にできます。
    • プラグ13
      Φ1200mm用（プラグ耐圧止水蓋付）
    • プラグ14
      Φ２１００mm用
    • プラグ15
      Φ１５００mm用

  • 超高圧スーパープラグ

    【説明】
    1. 大規模下水道施設などの水槽内部から、本体と加圧装置の組合せにより止水します。（写真説明）
      京都洛西浄化センター水槽内水深20Ｍ部分のラッパ管を止水し、ポンプ室の電動遮蔽版を取替えた工事。
    • プラグ16
      工場試験（加圧・水密試験）
    • プラグ17
      加圧機Φ1900mm・遮蔽機あΦ1900mm
    • プラグ18
      クレーン8基へ吊下げ潜水準備

  • ハーフ型スーパープラグ

    【説明】
    1. 最大流量が一定である条件下で、大型のプラグが必要だが、搬入口の問題等、多々制約がある場合等に考慮される。
    2. 既設メイン管の他に複数の配管がある場合などに使用します。
    • プラグ19
      Φ1650ｍｍ型
    • プラグ20
      既設管Φ3500ｍｍ
    • プラグ21
      既設管Φ2900ｍｍ

  • 分解・組立型円形スーパープラグ

    【説明】
    1. 搬入口がプラグ設置部分管径より小さい場合に、分解搬入し、内部で組立て使用する。
    • プラグ22
      開口部Φ900mmから搬入状況
    • プラグ23
      4分割Φ2100ｍｍ組立プラグ
    • プラグ24
      4分割Φ2000ｍｍ組立プラグ

  • 小断面Box用スーパープラグ

    【説明】
    1. 大型Boxスーパープラグ同様にあらゆる断面に対応した設計ができます。
    • プラグ25
      Box型 w1800mm×h1500mm
    • プラグ26
      Box型 w2200mm×h2200mm
    • プラグ27
      Box型 w2080mm×h1960mm

  • 迂回導管

    【説明】
    1. 推進工事の発信、到達抗等に使用される場合が多い。
    • プラグ28
      推進工法（発進口）
    • プラグ29
      迂回導管（1）
    • プラグ30
      迂回導管（2）

この他現場に合わせ設計致します

施工事例・施工実績はこちら

スーパープラグシステム工法の特長

POINT1 効率的施工

  • ■導管を使用し掘削内にバイパスを作るため、ポンプアップや仮設ルート設置などの準備工事がいりません。（仮設ルートがひけない場所、ポンプアップでは対応不可能な流量の現場施工に有用）
  • ■掘削内で排水しながらの施工が可能なため、止水時間を最短に抑えられます。
  • ■ひとつの掘削内で工事が完了するため、作業面積を最小に抑えられます。（作業環境に規制がある場所での施工に有用）

POINT2 衛生的施工

  • ■導管による排水とスーパープラグによる完全止水で、掘削内に汚水の流入なし
    （作業員は汚水につかっての作業から開放され、作業環境が衛生的になります）

POINT3 経済的施工

  • ■効率的で工期が大幅に短縮、それに伴う経費節減とエネルギーの省力化を実現

POINT4 柔軟性

  • ■応管径が豊富で設計製作もできるため、各種工事に柔軟に対応できます

スーパープラグシステム工法とは？

下水道施設工事などで、工事部分の“流水を止める・流す”が簡単にできるスーパープラグを使用して行う水替え工事をシステム化した工法です。

スーパープラグシステム工法は、図1～図4、に示すように、下水道工事部分の上流、下流に設置したスーパープラグにバイパス導管を接続し
管内の流水を導管内に流し（自然流下方式）、工事部分を渇水状態にします。

【図1】設置部分がBox型の場合（バイパス導管は流水量などから、大きさを選定設計します）

  • （Box型 w2800×h2860用）
  1. Box型プラグの場合は、さまざまなケースがあります。
  2. 通常は、大型のものが多く、開口部から取込、設置部分へ移動方法などの計画が必要です。
  3. プラグは現場の状況により、断面形状が違うため、現場に合わせ、設計製作いたします。（設計・製作はすべて自社で行います）
  4. 耐圧開閉蓋は、必要に応じ取付ます、取付る場合はプラグ設置部分の流量、流速などを考慮し、設計いたします。

【図2】設置部分が大型円形型の場合（バイパス導管は流水量などから、大きさを選定設計します）

  • Φ4750mm用（2分割組立）
  1. 大型円形プラグの場合は、運搬可能寸法を超える場合が多くあります。
  2. 通常は、2分割で制作し、現地で組立てる分解組立型プラグが多く使用されます。
  3. Box型と同様に、開口部から取込、設置部分へ移動方法などの計画が必要です。
  4. プラグは現場の状況により、断面形状が違うため、現場に合わせ、設計製作いたします。（設計・製作はすべて自社で行います）
  5. 耐圧開閉蓋は、必要に応じ取付ます、取付る場合はプラグ設置部分の流量、流速などを考慮し、設計いたします。

【図3】設置部分が円形管の場合（バイパス導管は流水量などから、大きさを選定設計します）

  1. 円形型プラグ（規格品）は、中抜きの2重構造で、外袋は特種合成ゴムからできており、外袋にエアーを圧入すれば、設置管内壁に圧密接合されます。
  2. 円形型プラグの規格サイズはφ250mm～2500mm、2600mm以上は、特注品となります。
  3. 耐圧開閉蓋は、必要に応じ取付ます、取付る場合はプラグ設置部分の流量、流速などを考慮し、設計いたします。

【図4】設置部分がBox型と円形管の場合（バイパス導管は流水量などから、大きさを選定設計します）

  1. Box型と円形管のケースは、下水道処理施設などに見られます。
  2. 角型プラグは現場の状況により、断面形状が違うため、現場に合わせ設計製作いたします。
  3. 円形型プラグのサイズはφ250mm～2500mm、2600mm以上は、特注品となります。
  4. 耐圧開閉蓋は、必要に応じ取付ます、取付る場合はプラグ設置部分の流量、流速などを考慮し、設計いたします。

どのように使用するの？

上下流プラグの設置方法
（円形プラグの場合）
    1. 工事部分を掘削し、埋設管を露出します。
    2. 露出した、埋設管を図1に示すように工事範囲の上半を切り開きます。（解体撤去）
    3. キャスター付き円形プラグのエアーを抜いた状態で、耐圧開閉蓋を開放状態にして、上半の切り開いた部分から、上流側にプラグ設置します。
    4. 流量が多い場合は、流量の少ない時間帯に作業します
    1. 上流側円形プラグにエアーを圧入します。
    2. 次に、図2に示すように、耐圧開閉蓋を閉塞し、一時止水の状態にします。
    3. 下流側プラグを挿入し、プラグ固定ジグで図2に示すように設置します。
    1. 次に、設置した上下流プラグにバイパス導管を接続します。
    2. 下流側設置プラグにエアーを圧入します。
    3. 上流側プラグの耐圧開閉蓋を開放します.

    （これで、埋設管内の流水はバイパス導管内を自然流下方式で流れ、作業エリアは水のない状態となります）

    1. 次に、図4に示すように、埋設管の下半（残り半分）部分を解体撤去します。
    2. これで、埋設管内の流水を阻害することなく、作業エリアを確保し、工事を進めることができます。
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